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無錫深孔鉆加工常見的兩種應用方案

時間: 2020-11-25 09:50:15來源: 惠山區陽山鎮鉆星機械廠

無錫深孔鉆加工常見的兩種應用方案

深孔加工我們采用了兩種加工方案進行試驗加工:一種是進入導向孔和退出深孔時,均采取小于鉆削時轉數和進給率的方法進行深孔加工;另一種是以較低轉數和進給率反轉進入導向孔,以零轉數和G0的速度快速退出深孔的加工方法。經過試驗加工發現:一種加工方法加工效率低且零件表面質量差,而二種加工方法,加工效率高且質量較好。因此,在保證足夠冷卻壓力的情況下,選擇二種加工方法進行了刀具壽命試驗。試驗過程中發現,1把槍鉆加工到4件零件時,加工聲音異常,于是調低進給倍率為90%,繼續加工,可順利完成4件和5件的加工,但加工到6件時,加工到孔深78mm時,鉆頭折斷。經過試驗,在調低進給倍率的情況下,1把槍鉆多加工5件零件,可防止鉆頭折斷。


在某些加工范圍內,槍鉆能解決麻花鉆不能解決的深孔和高精度孔加工問題,可鉆出一個直線度高、表面粗糙度好的孔。而且在固定所有因素,如主軸轉速、進給速度和冷卻液壓力后,深孔鉆這個工序便成為一個簡易的“標準”工序,不受操作員技術的影響,只要是一個高質量的槍鉆便可在生產過程中提供一致的表現。它不僅適用于專用槍鉆機床,同時在高壓內冷和導向滿足的情況下也適用于車銑復合加工中心和數控車床,經濟適用性強,有一定的推廣價值。

keyword:無錫深孔鉆加工
文章來源:http://www.script-archive.com/

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